以下是選擇適合自身需求密煉機(jī)的一些關(guān)鍵考慮因素：
一、根據(jù)加工物料的特性
物料種類
橡膠類：如果主要加工天然橡膠、合成橡膠等橡膠類物料，需要選擇對(duì)橡膠混煉效果好的密煉機(jī)。例如，嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)對(duì)橡膠的剪切和分散作用較強(qiáng)，適合橡膠的加工，能使橡膠中的各種添加劑均勻分布。
塑料類：對(duì)于塑料如聚乙烯、聚丙烯等的加工，要考慮密煉機(jī)的加熱和溫控系統(tǒng)。因?yàn)橛行┧芰显诩庸み^程中對(duì)溫度較為敏感，需要精確的溫度控制，以保證塑料在密煉過程中既能充分塑化，又不會(huì)發(fā)生降解等問題。
其他特殊物料：如果是加工一些特殊物料，如含有高填充劑的物料或者高粘度的物料，需要選擇具有高扭矩、大功率電機(jī)的密煉機(jī)，以確保能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在高負(fù)荷下正常運(yùn)行。
物料粘度和流動(dòng)性
高粘度物料：像一些高粘度的橡膠或高分子聚合物，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相對(duì)較低但扭矩較大的密煉機(jī)。這樣可以避免因轉(zhuǎn)速過高而導(dǎo)致電機(jī)過載，同時(shí)確保物料在密煉室內(nèi)能夠得到充分的攪拌和混合。
低粘度物料：對(duì)于低粘度的物料，如某些熱熔膠等，可以選擇轉(zhuǎn)速稍高的密煉機(jī)，以提高生產(chǎn)效率，但也要注意防止物料在密煉過程中飛濺。
二、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和效率要求
生產(chǎn)規(guī)模
小型生產(chǎn)：如果是實(shí)驗(yàn)室研發(fā)或者小批量生產(chǎn)，如每天產(chǎn)量在幾十公斤以內(nèi)，可以選擇小型密煉機(jī)，如 1L - 5L 的密煉機(jī)。這些小型密煉機(jī)占地面積小，操作靈活，便于進(jìn)行多種配方的試驗(yàn)和小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
中型生產(chǎn)：對(duì)于中等規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)，每天產(chǎn)量在幾百公斤到幾噸之間，可以選擇 30L - 100L 左右的密煉機(jī)。這些密煉機(jī)既能滿足一定的生產(chǎn)規(guī)模要求，又具有較好的性價(jià)比。
大型生產(chǎn)：在大型工業(yè)生產(chǎn)中，如輪胎制造等行業(yè)，每天產(chǎn)量在幾十噸甚至更高，就需要大型密煉機(jī)，如 200L 以上的密煉機(jī)。這些大型密煉機(jī)生產(chǎn)效率高，但同時(shí)投資和運(yùn)行成本也相對(duì)較高。
效率要求
高效生產(chǎn)：如果對(duì)生產(chǎn)效率要求較高，需要選擇具有高速轉(zhuǎn)子、大容量密煉室以及先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的密煉機(jī)。例如，一些現(xiàn)代高速密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以達(dá)到每分鐘幾十轉(zhuǎn)甚至更高，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成物料的密煉過程。同時(shí)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)快速的進(jìn)料、卸料以及工藝參數(shù)的調(diào)整，減少生產(chǎn)過程中的停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的整體運(yùn)行效率。
常規(guī)生產(chǎn)：對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)效率要求的情況，可以選擇中速密煉機(jī)。這種密煉機(jī)在保證一定生產(chǎn)效率的同時(shí)，設(shè)備的成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較為合理。
三、根據(jù)設(shè)備性能和功能
溫度控制
精確控溫需求：在一些對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求極高的行業(yè)，如高端電子材料制造，需要密煉機(jī)具備精確的溫度控制功能。例如，溫度控制精度在 ±1℃以內(nèi)的密煉機(jī)，可以確保物料在密煉過程中的化學(xué)反應(yīng)和物理變化穩(wěn)定進(jìn)行，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
一般控溫需求：對(duì)于一些對(duì)溫度控制要求不是特別嚴(yán)格的普通橡膠、塑料制品生產(chǎn)，溫度控制精度在 ±5℃左右的密煉機(jī)就可以滿足要求。
壓力控制
高壓力要求：在加工一些難混煉的物料或者需要實(shí)現(xiàn)特殊工藝效果時(shí)，需要密煉機(jī)能夠提供較高的壓力。例如，在一些高性能橡膠制品的生產(chǎn)中，密煉機(jī)內(nèi)部壓力可達(dá)到 10MPa 以上，這樣可以使物料在高壓力下更好地混合和分散。
低壓力要求：對(duì)于一些對(duì)壓力不敏感的物料或者一些簡(jiǎn)單的加工工藝，如某些軟性塑料的混煉，較低壓力（如 3 - 5MPa）的密煉機(jī)就可以滿足需求。
自動(dòng)化程度
高度自動(dòng)化：在大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)中，為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，需要選擇自動(dòng)化程度高的密煉機(jī)。例如，具備自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)整工藝參數(shù)等功能的密煉機(jī)。這種密煉機(jī)可以與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制。
半自動(dòng)化或手動(dòng)操作：對(duì)于一些小型企業(yè)或者實(shí)驗(yàn)室，由于生產(chǎn)規(guī)模較小、產(chǎn)品種類多樣，可能更適合選擇半自動(dòng)化或者手動(dòng)操作的密煉機(jī)。這樣可以根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求靈活調(diào)整操作方式，同時(shí)降低設(shè)備的采購成本。
四、根據(jù)預(yù)算和成本
設(shè)備采購成本
低預(yù)算：如果預(yù)算有限，可以選擇一些基本型號(hào)的密煉機(jī)，這些密煉機(jī)在功能上可能相對(duì)簡(jiǎn)單，例如轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為較為常見的橢圓形，轉(zhuǎn)速為中低速，沒有過多的附加功能，但能夠滿足基本的生產(chǎn)需求。
高預(yù)算：在預(yù)算充足的情況下，可以考慮具有先進(jìn)技術(shù)和高端配置的密煉機(jī)。比如，采用特殊合金材料制造的密煉室和轉(zhuǎn)子，具有更好的耐磨和耐腐蝕性能；配備高精度的溫度、壓力傳感器和先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)更精確的工藝控制。
運(yùn)行和維護(hù)成本
運(yùn)行成本：需要考慮密煉機(jī)的能耗問題。例如，一些新型的節(jié)能密煉機(jī)采用了高效的電機(jī)和優(yōu)化的傳動(dòng)系統(tǒng)，在相同的生產(chǎn)任務(wù)下，能耗比傳統(tǒng)密煉機(jī)降低 10% - 20%。另外，還需要考慮設(shè)備的易損件更換成本，如轉(zhuǎn)子、密封件等。選擇質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)的易損件雖然采購成本可能較高，但從長(zhǎng)期來看，可以降低運(yùn)行成本。
維護(hù)成本：選擇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、易于維護(hù)的密煉機(jī)可以降低維護(hù)成本。例如，一些密煉機(jī)的密煉室采用了可快速拆卸和安裝的設(shè)計(jì)，方便進(jìn)行內(nèi)部清理和維修；同時(shí)，設(shè)備的控制系統(tǒng)具有故障自診斷功能，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行維修，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。
