模具溫度控制機的功能作用講解(含結構原理圖)

越來越多塑料廠家深刻的體會到使用模具溫度控制機控制模具的溫度對塑料制品成型的重要性。如果選用的模具溫度控制機與產品成型的溫度需求相吻合。可大大提高產品的質量。然后削減產品的運轉本錢。下面就為咱們解說一下模具溫度控制機的作業原理、種類以及優缺點吧。

模具溫度控制機的分類及功能作用

模具溫度控制機的種類繁多，首要有運水式-運油式模溫機，高溫-雙溫模溫機，橡膠模溫機，壓鑄模溫機，高光模溫機，蒸汽模溫機、擠出模溫機、雙回路模溫機、壓延模溫機，橡塑模溫機，密煉模溫機，輪胎模溫機。

顧名思義模具溫度控制機就是用來控制塑料注塑模具的溫度，控制模具溫度的主要意圖一是將模具加熱到作業溫度，二是保持模具溫度恒定在作業溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時刻最優化，然后保證注塑件安穩的高質量。

模具溫度會影響表面質量，流動性，縮短率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時刻和注塑周期。模具溫度低一點會下降在模具內的縮短，但會添加脫模后注塑件的縮短率。

而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會削減循環時刻，且時刻由零件冷卻所需時刻決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會削減塑化時刻，削減循環次數。

注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量經過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，經過對流傳遞給導暖流體。

別的，熱量經過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導暖流體吸收的熱量由模具溫度控制機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引進的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。

有效控制模具溫度的準備條件溫度控制系統由模具、模具溫度控制機、導暖流體三部分組成。為了保證熱量能加給模具或移走，系統各部分有必要滿足以下條件：首要是在模具內部，冷卻通道的表面積有必要足夠大，流道直徑要匹配泵的才能（泵的壓力）。

型腔中的溫度散布對零件變形和內涵壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以下降內涵壓力，然后提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時刻，下降產品本錢。其次是模溫機有必要可以使導暖流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導暖流體有必要具有杰出的熱傳導才能，最重要的是，它要能在短時刻內導入或導出大量的熱量。從熱力學的視點來看，水顯著比油好。

模具溫度控制機的組成結構及工作原理

模具溫度控制機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注進口等器件組成。

通常情況下，動力傳輸系統中的泵使暖流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器丈量暖流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節暖流體的溫度，然后間接調節模具的溫度。如果在生產中，模具的溫度超越控制器的設定值，控制器就會翻開電磁閥接通進水管，直到暖流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會翻開加熱器。

模具溫度控制機的優點與缺點

毫無疑問，歸納經濟與技能多方面考慮，咱們完全可以在市場上找到與您的需求相匹配的模溫機。但實際上怎么從多種品牌，多種系列中選擇并不是一件很簡單的工作。除考慮到本錢，首要還需了解到:產品供貨的及時性，售后服務的質量，機器能否擴展等等。其實對您最為重要的是獲取合適您需求的模溫機的技能參數，以此來衡量對您的可用性。